這款超聲波金屬焊接機采用高頻振動技術(shù)，專為銅鋁線材的快速連接設(shè)計，無需焊錫或助焊劑，焊接過程清潔環(huán)保。設(shè)備配備數(shù)字控制系統(tǒng)和自動頻率調(diào)節(jié)，確保焊接一致性和高效性，廣泛應(yīng)用于汽車線束、電池模塊及電子制造領(lǐng)域。低能耗、無火花、無煙塵，是替代傳統(tǒng)焊接方法的理想選擇。

這款超聲波線束焊接機采用高頻振動技術(shù)，專為銅鋁線束的快速連接設(shè)計，無需焊錫或助焊劑，焊接過程清潔高效。設(shè)備配備智能數(shù)字控制系統(tǒng)，確保焊接性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于汽車線束、電池組裝配及電子制造領(lǐng)域。低能耗、無火花、無煙塵，是替代傳統(tǒng)焊接方法的理想選擇。

這款大截面線束超聲波焊接機專為10~50 mm²線束設(shè)計，配備6KW超聲波動力系統(tǒng)，焊接高效穩(wěn)定。設(shè)備采用可移動底座和觸摸屏控制，操作便捷，適用于汽車高壓線束、儲能電纜等領(lǐng)域。高強度、高導(dǎo)電性焊接，滿足嚴苛工業(yè)需求。

這款大截面線束超聲波焊接機專為20~50 mm²線束設(shè)計，配備8000W高功率超聲波系統(tǒng)，焊接高效穩(wěn)定。設(shè)備具備雙手啟動安全設(shè)計，智能數(shù)字控制確保焊接一致性，適用于汽車高壓線束、工業(yè)電纜等領(lǐng)域。非熱焊接工藝，低能耗無污染，是現(xiàn)代化焊接生產(chǎn)的理想選擇。

專業(yè)小型超聲波線束焊接機，專為0.5-10mm²精密線束設(shè)計，2000W功率確保高效焊接。智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)穩(wěn)定質(zhì)量，緊湊設(shè)計適配多種生產(chǎn)場景，無火花無污染工藝符合環(huán)保要求，是電子制造和汽車線束領(lǐng)域的優(yōu)選設(shè)備。

這款超聲波端子焊接機采用6000W高功率超聲波技術(shù)，專為5~35 mm²銅導(dǎo)體與端子的高效連接設(shè)計。焊接過程無需焊錫，清潔無污染，適用于汽車線束、電池組等高精度領(lǐng)域。緊湊設(shè)計適配生產(chǎn)線和小型工作臺，是提升焊接效率與質(zhì)量的理想選擇。

全自動超聲波線束焊接機采用6000W高功率系統(tǒng)和智能控制技術(shù)，專為5-35mm²線束的大批量生產(chǎn)設(shè)計。雙工位自動上下料配合機器視覺定位，實現(xiàn)±0.1mm高精度焊接，生產(chǎn)效率提升50%以上。完善的工藝數(shù)據(jù)庫和監(jiān)控系統(tǒng)確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是汽車線束和新能源電池制造的智能化解決方案。

這款全自動超聲波線束焊接工作站是專為工業(yè)4.0智能工廠設(shè)計的高端焊接解決方案，集成了先進的機器人控制技術(shù)和智能焊接系統(tǒng)。設(shè)備采用8000W大功率超聲波發(fā)生器，可穩(wěn)定焊接10-50mm²的大截面銅鋁線束，焊接強度達到行業(yè)領(lǐng)先水平，完美滿足新能源汽車高壓線束、儲能電池組等高端制造領(lǐng)域的需求。創(chuàng)新性的六軸機械手搭載高精度力控系統(tǒng)，實現(xiàn)±0.05mm的重復(fù)定位精度，配合3D視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，可自動識別線束位置

可根據(jù)需求定制各種工裝，以滿足不同平方線束焊接;時間可以精確到0.01秒，具備二次超聲功能;高精密上下機頭X導(dǎo)軌德式結(jié)構(gòu)，機械性能穩(wěn)定。

這是一臺超聲波端子焊接機，主要用于將電線與銅端子焊接在一起。超聲波焊接機通過換能器將電能轉(zhuǎn)化為機械振動作用于導(dǎo)體上，振動摩擦產(chǎn)生的熱量會把金屬熔化，氣缸施加一定的壓力后將導(dǎo)體與端子焊接在一起。焊接過程中無電流在被焊導(dǎo)體中通過，焊接時間短，強度高，電阻率幾乎為0，主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束等領(lǐng)域。

熱熔焊接端子機采用一種特殊的技術(shù)與柔性電阻焊接系統(tǒng)相結(jié)合，無需首先移除漆包線的絕緣層即輕松地焊接到管形端子的孔眼內(nèi)。漆包線的表面是有一層絕緣層的，熱壓接時會使絕緣層直接蒸發(fā)掉。由于壓接之前無需去除漆包線的絕緣層，所在減少了工序提高了工作效率。同時熱壓接的過程中沒有銅導(dǎo)體沒有任何去除，所以保證了強度。熱壓接不同于其他類型的電阻焊接，它使用導(dǎo)電金屬管傳遞電流產(chǎn)生熱量并將電線固定在一起。該管形端子將導(dǎo)線